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连接器生产工艺流程,您了解吗?

发布时间:2023-11-06 浏览量:604 作者:维杰讯

连接器是电子产品中重要的零部件之一,是将电路板、电源、电器等各种电子设备互相连接的重要接口。连接器生产的工艺流程涉基本可以分为如下四个阶段: 一、冲压(Stamping):电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲

压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

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二、电镀(Plating):连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭
曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。
三、注塑(Molding):电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时
出现所谓 "漏”,这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在ZUI后组装时与插针正
确接插)。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵 塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单容易。
四、组装(Assembly):电子连接器制造的ZUI后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将 多个插针同时与盒座接插。

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本文关键词:连接器生产

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